< bloga geri dön

İyi hissetmek savaşın yarısıdır

Bir kontrol döngüsünün kalitesi nedir?

CHP üzerinde sensör

Bir kontrolör, belirlenen bir SET değerini ölçülen bir GERÇEK değerle sürekli olarak karşılaştırır ve SET ile GERÇEK değerler arasındaki sapmayı mümkün olduğunca küçük hale getirmek amacıyla farktan (sapma) bir tepki (manipüle edilen değişken) belirler. Örneğin, bir CHP ünitesi için 60°C'lik sabit bir dönüş sıcaklığı gerekiyorsa, bu SET değeridir, GERÇEK değer ise bir sıcaklık sensörü tarafından belirlenir. Olası bir tepki, dönüş sıcaklığının yükseltilmesi, korunması veya düşürülmesi için bir elektrikli tahrik aracılığıyla bir karışım vanasını açan, durduran veya kapatan üç noktalı bir sinyal olabilir.

Sensörler aracılığıyla davranış kontrolü

Kontrol döngüsünün kalitesi öncelikle kontrolörün GERÇEK değeri SETPOINT değerine ne kadar hassas ve ne kadar hızlı bir şekilde yaklaştırdığı olarak anlaşılır, örneğin SETPOINT değerinde T zamanında ani bir değişiklikten sonra. İdeal olarak, GERÇEK değer hedefi yalnızca bir kez hafifçe aşar ve ardından bu taraftan SETPOINT değerine yaklaşır. Kontrolör çok yavaşsa, hedefe ulaşılmadan önce çok fazla zaman geçecektir. Kontrolör çok hızlıysa, hedefi birkaç kez aşar. Servomotor da örneğimizdeki kontrol döngüsünün bir parçası olduğundan ve bu nedenle kalitesini etkilediğinden, bu seçenek mevcutsa çalışma süresi kontrolörde doğru şekilde ayarlanmalıdır.

Ölü zaman nedir?

Sensörün miksere olan mesafesinin büyük olması

Kontrol edilen sistemin ölü zamanı, kontrolördeki bir değişikliğin etkisinin sensör tarafından algılanmasından önce geçen süredir. Örneğin, yukarıda bahsedilen dönüş akışı güçlendiricimizin sensörü CHP ünitesinin dönüş akışı girişine yerleştirilmişse ve karıştırıcı 5 metre uzağa monte edilmişse, ölü zaman en az suyun karıştırıcıdan sensöre kadar olan mesafeyi (s) (v) hızında akması için gereken çalışma süresi (t) kadardır.

t = s / v

v = Q / A = Q / ¼πDN²

Akışta 80°C sağlayan ve dönüşte 60°C alan 12,5 kW termal çıkışlı bir CHP ünitesi için delta T 20K'dır ve bu nedenle akış hızı (Q) 0,54 m³/saattir. Bu, aşağıdaki nominal genişlikler için aşağıdaki akış hızları (v) ve örneğin 5 m'lik bir bölüm için aşağıdaki çalışma süreleri (t) ile sonuçlanır:

Buradan da görülebileceği gibi, nominal boyutun çok büyük olması ölü zamanda önemli bir artışa neden olmaktadır. Bu da kesinlikle yüksek kontrolör kalitesinin önünde bir engeldir.

Doğru sensör kurulumu neden bu kadar önemlidir?

Ölü zamanı gereksiz yere artırmamak için sensör ile karıştırıcı arasındaki mesafenin mümkün olduğunca küçük olması gerektiği de açıktır. Bu nedenle sensör montaj konumu dikkate alınması gereken ilk parametredir.

Sensörün miksere olan mesafesinin kısa olması

Bununla birlikte, ısıtma suyundan sensöre ısı transferi de zamanla ilgili bir engel teşkil eder: ısı transferi ne kadar iyi olursa, sensör o kadar hızlı tepki verir. Ölçülecek ısıtma suyunun aktığı borunun dışına monte edilen temaslı sensörler özellikle yaygındır. Burada üç ana faktör devreye girer:

Temas yüzeyi
Temas yüzeyi mümkün olduğunca geniş olmalıdır. Örneğin, bir sensör oluklu bir boru üzerine uzunlamasına yerleştirilirse, ısı transferi için yalnızca birkaç küçük nokta kullanılabilir.

Düz bir tüp ile sensör ve tüp arasındaki temas hala bir çizgiden oluşur. Sadece ısı ileten macun veya başka bir termal köprü kullanıldığında, çizgi hızlı ısı transferini garanti eden gerekli temas yüzeyi haline gelir.

Isı ileten macunsuz sensör ve ısı ileten macunlu sensör

Metaller, plastiklerin, oksitlerin (pas) veya diğer kirliliklerin aksine en iyi ısı iletkenleridir. Bu nedenle boru metalden yapılmalı ve sensör monte edilmeden önce dikkatlice temizlenmelidir.

Temas basıncının gerilimi sürekli olarak elastik kalmalıdır, bu da germe kayışı seçilirken dikkate alınmalıdır. Bu açıdan, spiral yaylı tel kesinlikle bir kablo bağından ve kablo bağı kesinlikle yapışkan banttan daha iyidir.

Germe kayışı nedeniyle temas basıncı

Her durumda, bu noktada gereksiz hatalardan kaçınmak için montajcının uzmanlığı ve dikkati gereklidir, bu da en kötü durumda kontrol döngüsü kalitesini CHP ünitesinin dönüş akışında kalıcı sıcaklık dalgalanmaları oluşacak kadar bozabilir.

Zayıf ısı transferi daha uzun ölü zamana yol açar